加筋水泥土樁錨工藝原理是通過鉆孔、加筋、注漿等工作在土中形成一定直徑的錨固體與土體共同作用來提高土體的穩定性，達到支護效果。
加筋水泥土樁錨工藝主要優勢如下：
1、施工質量高。
相較于傳統普通錨桿工藝，由于加筋水泥土樁錨屬于一次性完成鉆孔、加筋、注漿等工作，因此避免“塌孔”、“縮孔”等不良施工現象，施工質量較高。
2、單樁抗拔力高。
本工藝所采用的注漿壓力相較于常規灌漿壓力要大，因此成樁直徑和成樁效果要強于普通錨桿施工效果，單樁抗拔力高。
3、施工調整能力強。
由于施工過程中可根據設計需求調整相應注漿壓力，因此本工藝具備一定成樁調整能力。
施工主要步驟
1、預挖及設備就位。
按照設計要求，開挖至相應設計標高。樁錨施工設備就位，并調整至設計要求打設角度。
設備就位準備照片
2、鉆進、加筋及注漿。
鉆桿鉆進過程中，帶入預應力鋼絞線；鉆進到預定位置后，退出鉆頭的同時噴射高壓水泥漿體，一次性完成鉆孔-加筋-注漿等工作。
設備施工過程照片
3、張拉鎖定
待錨固體達到設計強度后，便可實施張拉鎖定，即通過千斤頂等設備將預應力鋼絞線張拉鎖定在圈梁（帽梁）上。
張拉鎖定照片
施工質量
1、原材料質量控制
水泥漿。水泥漿質量控制主要通過控制水灰比和配合比實驗。
鋼絞線。鋼絞線質量主要通過檢查出廠合格證與實驗室抽樣檢測相結合的檢驗方法。
錨具。錨具質量也主要通過檢查出廠合格證與實驗室抽樣檢測相結合的檢驗方法。
2、樁錨成樁質量
樁錨成樁質量成樁直徑通過現場成樁試驗結果對施工過程及施工參數進行試驗，按試樁開挖結果相應調整。
施工記錄
整個施工過程中的主要施工參數都將會記錄在施工日志中并且以備調查。
工藝拓展
多種支護工藝相結合
加筋水泥土樁錨在基坑支護中較明顯的優勢在于：不占用坑內作業空間，為坑內大規模施工作業提供開闊空間。此外和其他支護形式結合情況也較好，如在同一項目中同時采用加筋水泥土樁錨和鋼筋混凝土內支撐形式；與其他支護樁型也易結合在一起，如鉆孔灌注樁、三軸攪拌樁內插型鋼等。
天津大光明市場改造項目位于天津市武清區光明道與泉州路交口西北側。項目擬建4棟4層商業樓，地面以上高度19.5~23.5m。主體結構下大部分區域均設有兩層地下室，僅西南角局部區域設有一層地下室。兩層地下室區域普遍開挖深度為10.13m。西南角局部地下一層區域挖深為6.16m。基坑占地面積約22200㎡，周長約為683m。
在支護形式上采用了鉆孔灌注樁+內支撐與加筋水泥土樁錨相結合的工藝。
現場開挖效果照片一（鉆孔灌注樁+加筋水泥土樁錨部分）
現場開挖效果照片二（鉆孔灌注樁+鋼筋混凝土內支撐部分）
BIM模擬整體項目情況（基坑支護部分顯示鉆孔灌注樁+加筋水泥土樁錨，內支撐部分受主體結構遮擋）
除了與鋼筋混凝土內支撐結合較好外，加筋水泥土樁錨與不同支護樁型間也能較好結合。如空港D07地塊，詳見下圖。支護樁為三軸攪拌樁內插型鋼，支護形式為三軸攪拌樁內插型鋼+加筋水泥土樁錨。
空港D07地塊現場開挖效果照片（三軸攪拌樁內插型鋼+加筋水泥土樁錨部分）